사용자 정의 PEM 전해질기 GR1/GR2 티타늄 양극판

사용자 정의 PEM 전해질기 GR1/GR2 티타늄 양극판

제품 이름:양극성 판
적용:수소 전해질로 수소 생산, 새로운 에너지 배터리, 수소 생산 연료전지
소재:티타늄, 스테인리스 스틸, 구리, 니켈
티타늄 순도:990.7%
등급:GR1 / GR2
스펙트럼그림에 따라 주문
처리 방법:CNC / 에칭

1티타늄 양극판의 생산 과정

티타늄 양극판은PEM 연료전지그리고PEM 물 전해질기그들은 가스 / 액체를 배포하고 전기를 전도하며 막 전극 조립을 지원하는 데 책임이 있습니다. 생산 과정은 몇 가지 주요 단계를 포함합니다:

1.1원자재 선택

• 소재: 상업적으로 순수한 티타늄 (예를 들어, 1등급 또는 2등급) 또는 티타늄 합금

• 두께: 일반적으로 응용 프로그램에 따라 0.1mm에서 1mm까지 다양합니다.

1.2표면 전처리

• 오징어: 표면 옥시드 층과 오염 물질을 제거합니다.

• 모래 분쇄 또는 기계 닦기: 더 나은 코팅 접착을 위해 표면 거칠성을 향상시킵니다.

1.3. 흐름 필드 형성

흐름 채널은 기체 또는 액체의 흐름을 관리하도록 설계됩니다. 일반적인 형성 방법은 다음과 같습니다.

a) 스탬핑

• 고속형조, 정밀형조

• 대량 생산에 적합합니다.

• 내구성이 높고 비싼 폼을 필요로 합니다.

(b) 롤 포밍

• 연속 생산 기술

• 더 단순하거나 직선 채널 패턴에 사용됩니다.

(c) 화학적 발각

• 사진 리토그래피와 산호초를 통해 정확한 패턴을 만듭니다.

• 복잡하거나 세밀한 구조에 가장 적합합니다.

• 더 높은 비용과 화학물질 폐기물 관리

(d) 레이저 또는 EDM 가공

• 연구개발이나 소량에 적합한 고정도 기술.

• 매우 세밀하고 맞춤형 흐름 필드 구조를 가능하게 합니다.

1.4용접 (모집용)

두 개의 패턴이 있는 티타늄 시트를 결합하여 밀폐된 양극판을 만들 수 있습니다.

• 레이저 용접 또는 확산 결합: 높은 밀폐 성능과 구조적 무결성을 보장합니다.

1.5표면 코팅 처리

티타늄은 전기 성능에 영향을 미치는 전도성 없는 산화질층 (TiO2) 을 형성하는 경향이 있다. 표면 코팅은 전도성 및 진식 저항성을 향상시키기 위해 적용된다.

전형적인 코팅 종류:

• 탄소 기반 코팅: 그래핀, 탄소 나노 튜브

• 귀금속: 플래티넘 또는 금 (우수한 전도성 및 부식 저항성, 그러나 비싸다.)

• 선도성 세라믹: 티타늄 나이트라이드 (TiN), 니오비아늄 나이트라이드 (NbN)

1.6품질 검사

• 가스 밀도 시험: 밀폐를 보장하기 위해

• 전기 전도성 시험

• 부식 저항성 검사

• 차원 정확성 검사

2티타늄 양극판의 응용

티타늄 양극판은 다음과 같은 다양한 전기 화학 시스템에서 사용됩니다.

2.1- 프로톤 교환 수소 전해질기 (PEMWE)

• 가혹한 산성 환경과 고전압 조건

• 티타늄은 excellent corrosion resistance and durability 를 제공합니다. 티타늄은 뛰어난 부식 저항력과 내구성을 제공합니다.

2.2PEM 연료 전지 (PEMFC)

• 가볍고 부식 저항성 특성은 휴대용, 자동차 및 항공 우주 용도로 이상적입니다.

2.3전해질 세포

• 화학 처리, 물 처리 및 녹색 수소 생산에 사용됩니다.

3티타늄 양극판의 장점

4도전 과제

티타늄 양극판 은 많은 장점 을 가지고 있지만, 몇 가지 과제 는 다음 과 같다.

• 높은 재료 비용: 티타늄 과 그 코팅 은 비싸다.

• 처리 하는 데 있어서 어려움: 티타늄은 강철보다 더 어렵게 만들어지고 기계화됩니다.

• 표면 전도성 최적화 필요: 자연 산화층은 전도성을 유지하기 위해 효과적인 표면 처리가 필요합니다.