알루미늄 포일 형성용 티타늄 안오드

이 티타늄 양극은 EV 충전소용 커패시터에 사용되는 알루미늄 호일의 성형 공정을 위해 특별히 설계되었습니다. 긴 수명, 안정적인 치수, 낮은 작동 전압 및 우수한 내식성을 특징으로 합니다. 이 양극은 효율적이고 일관된 산화막 형성을 보장하여 충전 파일 시스템의 커패시터 성능과 에너지 효율을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

응용 배경

전자 산업에서 고순도 양극 산화 알루미늄 호일에 대한 수요가 최근 몇 년 동안 크게 증가했습니다. 높은 정전 용량을 가진 균일한 산화막을 얻기 위해 알루미늄 호일은 특수하게 배합된 전해질에서 성형 공정을 거쳐야 합니다. 얇은 알루미늄 호일을 통해 전류가 직접 통과하기 어렵기 때문에 간접적인 전류 전도를 가능하게 하기 위해 호일 양쪽에 보조 양극과 음극을 설치해야 합니다.

이 산업의 특정 요구 사항에 대응하여 Changsheng Titanium은 특수 양극 코팅 기술을 개발했습니다. 다년간의 기술 경험을 바탕으로 당사는 긴 수명, 우수한 치수 안정성, 낮은 작동 전압 및 낮은 에너지 소비를 제공하는 알루미늄 호일 성형용 티타늄 양극판을 생산합니다. 전해 과정에서 전극 간격이 일정하게 유지되어 안정적인 셀 전압과 신뢰할 수 있는 성형 조건을 보장합니다. 이러한 티타늄 양극은 부식성이 강하거나 특수한 전해질 환경에서 작동할 수 있습니다.

Changsheng Titanium에서 개발한 알루미늄 호일 성형용 티타늄 양극판은 고전압, 중전압 및 저전압 알루미늄 호일 성형 생산 라인에 널리 적용되었습니다.

생산 공정

샌드 블라스팅
기판 표면은 샌드 블라스팅으로 처리되어 기계적 특성을 향상시키고 내구성을 개선합니다. 이 공정은 표면 불순물, 변색 및 산화물 층을 제거하는 동시에 전극판의 총 전기 촉매 표면적을 증가시켜 촉매 효율을 향상시킵니다.

산 세척
세척 용액은 일반적으로 다양한 산의 혼합물로 구성됩니다. 표면 불순물을 제거하고 기판 표면을 최대한 거칠게 하여 기판과 코팅 사이의 결합력을 강화합니다.

브러싱 (코팅)
준비된 귀금속 용액을 기판에 균일하게 붓고 건조시킵니다. 이렇게 하면 용액이 베이스 재료와 빠르고 균일하게 결합할 수 있습니다.

소결
건조 후 양극판을 소결로에 넣고 특정 시간 동안 일정한 온도로 유지한 다음 꺼내 자연 냉각시킵니다.

품질 검사
최종 검사를 통해 모든 기본 치수가 정확한지 확인합니다. 코팅 표면의 긁힘을 주의 깊게 검사하고 접착 강도 테스트를 수행하여 제품 품질을 확인합니다.

포장
품질 검사를 통과한 후 각 출하물은 제품 테스트 보고서, 배송 메모, 적합성 인증서 및 포장 목록과 함께 포장됩니다.

제품 응용

작동 조건: 아디프산 암모늄, 아디프산 칼륨, 붕산 암모늄
전류 밀도: 400–1000 A/m²
전압: 25–26 V
판 치수: 맞춤형
코팅 유형: 티타늄 기반 이리듐-탄탈륨 (낮은 산소 발생 과전압)
수명: 9–18 개월
전기화학적 성능 및 수명 테스트: 표준에 따라 HG/T 2471-2007 및 Q/CLTN-2012