티타늄은 강관을 용접했고 맞춤이 고강도, 좋은 플라스틱 어려움과 부식 저항성을 가지고, 넓게 항공우주, 조선과 화학 산업에서 사용되는 것으로 점점 더 많습니다. 티타늄 튜브를 더 잘 사용하기 위해, 그것의 용접성에 정통하는 것이 필요합니다. 본 논문은 주로 미래에 티타늄 튜브의 용접을 위한 유용한 참고를 제공하는 티타늄 튜브의 용접 프로세스를 상술합니다.
1. 용접 재료
용접선 : ERTi-2 / 티타늄은 2 /UNS R50400을 등급화합니다
위라이딩 방법 : GTAW (매뉴얼 아르곤 텅스텐 아크 용접)
차폐 가스 : 99.995%의 순도와 사용 아르곤 가스와 용접 조인트의 내면 및 외면의 온도가 400 'Ｃ 보다 더 높은 50Mg%m3이하인 수분 함유량과 용접 푸울과 지역을 위한 사용 아르곤 가스 보안.
2. 용접 전에 준비
(1) 그루브 가공
티타늄 gr2 튜브가 줄여지고 아래의 그림에 나타난 바와 같이, 사각을 갈아서 만들기 위해 알루미나 그라인더를 사용한 후, 처리된 사각은 과열과 기반 금속의 퇴색을 야기시키도록 허용되지 않습니다.
(2) 홈과 티타늄이 와이어 세정을 용접합니다
a. 홈과 양쪽의 50 밀리미터 이내에 내면 및 외면을 청소하세요.
세척 절차는 다음과 같습니다 : 아세톤과 사포 휠 → 세정과 전기사포 → 끝마무리로 갈리기.
세척된 후, 용접 작업은 직접적으로 실행될 수 없고 작전이 단지 홈의 단부면이 마르는 후에 수행될 수 있습니다. 만약 그것이 2 시간 이상 위치되면, 그것이 다시 청소되어야하거나 홈이 자체 접착적 테이프와 합성수지 천에 의해 보호되어야 합니다.
비. 용접선은 또한 아세톤 적심 스펀지로 깨끗이 닦아야 하고, 헌신적 용접선 박스에 저장했습니다.
Ｃ. 운영자들은 용접 동안 깨끗한 장갑을 착용하여야 합니다.
3. 티타늄 용접절차시방서
(1) 티타늄 용접 상술 : 다음 표 :
| 벽 두께 / 밀리미터 | 2~4 | 4~8 | ≥8 | |
| 용접봉 | 2 | 2~4 | ≥4 | |
| OD 용접봉 / 밀리미터 | 1.6 | 2 | 3 | |
| ac/A | 50~90 | 60~120 | 100~140 | |
| vt/V | 10~11 | 11~12 | 11~12 | |
| speed/(cm/min-1) | 6~10 | 7~12 | 5~10 | |
| 아르곤 가스 flu/ (L.min-1) | 총 | 12~15 | ||
| 마스크 | 25~30 | |||
| 바크 | 25~36 | |||
(2) 티타늄 용접은 작은 입력 에너지 용접과 자격 있는 공정 파라미터의 사정 거리 안에 수행되고, 일반적으로 6~35KJ/cm에 제어되어야 하고 저전류와 저속 용접이 사용되어야 합니다.
(3) 층간 온도는 곡물이 높은 온도 시간이 너무 길면 성장하는 것을 예방하기 위해 200' Ｃ 보다 더 높아서는 안됩니다.
(4) 디아크가 깨지는 후에 디아크의 표면을 보호하기 위해, 가스 공급 보호는 용접 결합 점의 온도가 300' Ｃ보다 낮은 후에 중지되어야 합니다 (시간이 15~60s이며, 그것이 점진적으로 작은 것으로부터 크는 것에 파이프 직경에 따라 확장될 수 있습니다).
(5) 아르곤 충진 보호 : 특정한 측정은 다음과 같습니다 :
a. 티타늄 용접이 450보다 크거나 같은 DN으로 내보낼 때, 티타늄관에서 직원은 용접 푸울의 뒤쪽을 보호하기 위해 가스 마스크를 착용하고 보호 덮걔를 잡아야 합니다.
비. 티타늄관의 티타늄 용접을 위해 450 또는 고정된 포트하로 DN과 함께, 전체적 보호는 아르곤으로 채워지고 파이프의 내부면이 홈으로부터 150-300mm의 거리에 녹는 신문으로 밀봉되고 그리고 나서 한 그룹의 녹는 신문이 파이프에서 압력이 너무 높은 것을 예방하기 위해 삽입됩니다. 논문은 파괴당하고 튜브에서 공기를 제거하기 위해 그리고 나서 아르곤으로 채워집니다. 아르곤 가스는 완전히 용접 전에 미리 채워야하고 아르곤 충진이 완전히 높은 온도 영역을 냉각시키고 표면 산화를 방지하기 위해 용접된 후에 연기되어야 합니다.
(6) 티타늄 용접 프로세스 동안, 필러 와이어는 항상 아르곤 가스의 보호의 상태로 두어야 합니다. 용접선은 디아크가 소멸시키는 후에 바로 환경을 향하고 있어서는 안되고, 웰드가 보호의 밖에 있을 때 빠져나가야 합니다. 만약 용접선이 오염되고, 산화되고 변색되면, 오염된 부분이 중지되어야 합니다.
(7) 그것은 용접의 표면에 디아크를 강타하거나 시험하도록 허용되지 않습니다 ; 분화구 디아크는 디아크가 마무리될 때 채워져야 하고 다층 용접의 중간층 조인트가 서로로부터 비틀거립니다.
(8) 특수한 요구 사항을 제외하고, 각각 웰드는 한 번에 끊임없이 용접되어야 합니다. 만약 그것이 어떤 이유로 중단되도록 강요받으면, 점검이 재용접과 용접이 어떤 결함이 없다는 것을 확인한 후 단지 계속될 수 있을 때 실행되어야 합니다.
(9) 텅스텐이 용접 동안 우연히 포착되고, 용접 작업이 중지되어야 하고, 텅스텐 장소가 그라인더로 제거되어야 하고, 텅스텐 등급 말이 있어야 하면 재접지하세요 그리고 용접 작업은 단지 그 요구를 만족시킨 후 재개될 수 있습니다.
위쪽에 언급된 과정의 핵심 사항은 티타늄 관 용접의 정상 진전을 보증하고, 또한 티타늄 튜브를 위한 용접 품질 요구조건을 충족시킵니다.