BT9 항공우주용 엔진용 티타늄 막대 금속은 철강보다 50% 가볍다

BT9 티타늄 막대 금속 철강보다 50% 가볍다

성분: Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si

팽창 강도: 900~1100MPa

강도 강도: 880~980 MPa

연장: 10% ~ 15%

딱딱함 HB290-320.

티타늄 막대 금속 은 무엇 입니까?

티타늄 막대 금속 은 강철 과 알루미늄 과 같은 다른 재료 와 비교 할 때 탁월 한 특성 을 나타낸다. 그 특성 들 의 요약 은 다음 과 같다.

- 가볍지만 강함: 티타늄은 강철보다 거의 50% 가볍고, 무게가 중요한 요소인 애플리케이션에서 매우 바람직합니다.티타늄은 강도가 강철보다 30% 더 강합니다., 무게에 비해 매우 강합니다.

- 더 높은 내구성: 티타늄은 알루미늄보다 60% 가량 더 무겁지만, 두 배의 강도를 제공합니다. 이는 우수한 내구성과 기계적 스트레스에 대한 저항성을 강조합니다.

- 고온 저항성: 티타늄 은 1,000도 (537도) 까지 구조적 무결 과 강도 를 유지 한다.이 높은 온도 저항성 은 극심 한 열 조건 에서 사용 하기 에 적합 합니다.

- 향상된 특성을 위해 합금: 그것의 강도, 높은 온도 성능을 더 향상시키고 물질을 더 가공 할 수 있도록티타늄 금속은 알루미늄과 같은 다른 원소와 합금되어 있습니다.이 합금 첨가물 들 은 티타늄 의 고유 한 이점 을 유지 하면서 합성 물질 의 전체적 특성 을 향상 시킨다.

- 부패 저항성: 티타늄 의 탁월 한 특징 중 하나 는 그 들 의 높은 부패 저항성 이다. 공기 에 노출 될 때, 티타늄 은 그 표면에 단단 하고 안정적 인 산화물 필름을 형성 한다.이 수동적 인 층 은 여러 가지 부식 물질 에 대항 하여 보호 합니다특히 해양용 물과 부식 문제가 심각한 환경에서는 매우 중요합니다.

요약하자면, 티타늄의 가벼운 성격, 높은 강도, 높은 온도에서도 그 성질을 유지할 수 있는 능력,그리고 그 특이한 진식 저항성은 많은 분야에 걸쳐 매우 귀중한 재료로 만듭니다.항공우주, 자동차, 해양, 의료 등이 포함됩니다.

티타늄 금속 막대기의 특성은 특히 항공우주 산업에서 다양한 중요한 응용 분야에 대한 선택의 재료로 만듭니다.

1높은 특수 강도: 이것은 밀도에 비해 재료의 강도를 의미하며, 티타늄 금속은 강하고 가볍습니다.이것은 무게가 결정적인 요소인 응용 프로그램에서 특히 중요합니다.예를 들어 항공기 설계에서.

2중간 온도 성능: 티타늄은 온도 중에서도 좋은 기계적 특성을 유지합니다. 500°C까지 효과적으로 사용할 수 있습니다.성능을 희생하지 않고 온도가 온화한 환경에서 적용 할 수 있습니다..

3부식 저항성: 티타늄은 공기에 노출되면 표면에 보호 산화물 필름이 형성되기 때문에 뛰어난 부식 저항성을 가지고 있습니다.이것은 많은 다른 재료가 빠르게 부식 할 수있는 환경에서 사용하기에 적합합니다.해양 환경이나 혹독한 화학 환경과 같은 경우입니다.

4가벼운 무게: 앞서 언급했듯이 티타늄은 철강보다 거의 50% 가량 가벼워져서 전체 구조물의 질량을 줄입니다.높은 기동성을 요구하고 최대 연료 효율을 위해 설계된 차량에 필수적입니다..

5높은 양력 및 피로 강도: 양력 강도는 물질이 스트레스로 플라스틱 변형되기 시작할 지점을 나타냅니다.피로 강도는 반복된 부하와 부하에서 고장을 견딜 수 있는 능력과 관련이 있습니다.두 가지에 대한 티타늄의 높은 값은 항공기 비행 운영과 같은 반복된 스트레스와 관련된 응용 분야에서 특히 유용합니다.

티타늄 금속 막대는 특히 항공 엔진의 몇 가지 주요 구성 요소에 사용됩니다.

- 압축기 디스크: 고압과 온도를 견딜 수 있는 재료가 필요하며, 변형이나 고장 없이 사용할 수 있습니다.

- 터빈 디스크: 마찬가지로, 이러한 구성 요소는 극한 조건에서 작동하고 스트레스와 열 아래에서 그들의 무결성을 유지하는 재료가 필요합니다.

- 케이싱: 가볍지만 강한 케이싱은 엔진 성능과 안전에 필수적입니다.

- 압축기 블레이드: 이들은 고도의 강도와 피로 저항을 요구하는 회전 공기 질량의 힘을 처리 할 수 있어야합니다.

- 접착제: 티타늄의 높은 강도와 부식 저항성은 고 스트레스 환경에서 중요한 구성 요소를 고정하는 데 이상적입니다.

그 특성을 감안하면, 티타늄 금속 막대는 항공기 엔진 부품에 이상적으로 쓰일 수 있을 뿐만 아니라 항공 산업, 에너지, 화학,그리고 다른 사람들은 높은 힘을 가지고 있습니다., 가벼운 구조와 부식 저항이 가장 중요합니다.

사양

화학적 성분 Wt%

검사 항목

파괴적 테스트: 물리적 성능 테스트, 단단성 테스트, 화학 구성 테스트.

파괴적이지 않은 테스트: 초음파 테스트, 침투 테스트, 외모 테스트.

티타늄과 그 합금은 특이한 특성 조합으로 인해 항공우주 산업, 특히 엔진 부품에서 중추적인 역할을 합니다.여기 왜 그들이 그렇게 중요한지에 대한 개요가 있습니다.:

1높은 강도와 낮은 밀도: 항공 우주 공학에서 중요한 요소는 강도와 무게 비율입니다.티타늄 의 높은 강도 와 밀도 가 낮아 질량 을 저하시킬 수 있는 능력 을 손상 시키지 않으면서 무게 를 줄일 수 있는 이상적 인 재료 이다이는 연료 효율과 성능 향상에 직접적으로 기여합니다.

2. **열과 스트레스 저항성 **: 항공 우주 엔진은 극심한 열과 기계적 스트레스 조건에서 작동합니다.BT9 및 TC11와 같은 티타늄 합금은 이러한 엔진 내에서 발견되는 높은 온도와 압력에서 무결성을 유지하도록 특별히 개발되었습니다., 그들은 내구적인 엔진 구성 요소를 만드는 데 필수적입니다.

3. ** 피로 저항성**: 비행 운항 중 항공기 부품에서 반복적인 스트레스 및 스트레스 불완전 주기가 일반적입니다. 티타늄 합금은 탁월한 피로 저항성을 제공합니다.소재가 고장없이 순환 부하를 처리 할 수 있는지 확인.

4부식 저항성 (Corrosion Resistance): 부식 저항성 은 항공 우주 용품 에서 널리 사용 되는 또 다른 핵심 요소 이다.공기 에 노출 될 때 그 표면 에 형성 되는 자연적 인 산화물 층 은 부식성 요소 에 대항 하는 보호 장벽 으로 작용 한다, 엔진 부품의 수명을 연장하고 유지보수 비용을 줄입니다.

항공우주 엔진에 사용되는 티타늄 막대기의 생산 과정은 복잡하고 정확합니다.고품질의 가공을 만들기 위해 정밀 가공이나 고온 동역 압축 (HIP) 과 같은 첨단 기술이 사용됩니다.이 과정 들 은 금속 의 곡물 구조 가 강도 와 내구성 을 위해 최적화 되는 것 을 보장 한다.각 구성 요소에 필요한 정확한 사양을 달성하기 위해 가공 또는 열 처리와 같은 추가 처리 단계가 따를 수 있습니다..

요약하자면, 티타늄 막대 금속은 높은 강도, 낮은 밀도, 그리고 우수한 부식 저항성으로 인해 항공 우주 엔진 응용에 중요한 재료입니다.압축기 블레이드를 포함하여, 터빈 디스크 및 엔진 가루는 현대 항공기의 안전하고 효율적인 운영을 보장하는 데 중요한 역할을합니다.