백극화 타타늄은 전해조 수소 생산을 위해 0.25 0.4 밀리미터 0.6 밀리미터를 느꼈습니다
백극화 타타늄 팰트는 전기분해의 수소의 생산에서 일반적으로 사용 물질입니다. 이 물질은 대단히 전도성 있고 내부식인 물질을 만드는 티타늄 팰트 기판 위에 백금의 박막을 이룸으로써 만들어집니다.
전기 분해 프로세스 동안, 전류는 수소와 산소 가스를 뿔뿔이 침입하기 위해 물 분자를 야기시키는 전해질 용액을 통하여 통과됩니다. 백극화 타타늄 팰트가 음극으로서 사용되며, 그 곳에서 산소 가스는 생산되고 또 다른 재료, 일반적으로 니켈로 만들어진 양극이 수소 가스를 생산하는데 사용됩니다.
백극화 타타늄 팰트를 사용하는 장점은 그것이 전기 분해 프로세스의 효율성을 증가시키는 개최되기 위한 전기 화학 반응에게 대면 영역을 제공한다는 것입니다. 또한 수소 생산을 위한 비용 효과적 솔루션로 만들면서, 그것은 부식 저항력 때문에 긴 수명을 가집니다.
백극화 타타늄의 상술은 전해조 수소 생산을 더듬어 찾았습니다
백금 코팅 두께 :0.5 마이크론
기판 :티타늄은 느꼈습니다
팰트 두께 :0.25~5.0mm
구멍 :70%~90%
파이버 직경 :10~100 마이크론
전기 전도도 :10~50 S/cm
백극화 타타늄 팰트는 전기분해의 수소 생산을 위해 설계된 대단히 전문화된 물질이고 그것의 상술이 이 적용을 위한 특정 요구 사항을 충족시키기 위해 맞춰집니다.
티타늄 섬유의 특성은 전해조 수소 생산을 더듬어 찾았습니다
티타늄 섬유 펠트는 전기분해의 수소의 생산에서 사용된 전문화된 물질이고 그것이 이 적용에 적합하게 하는 특별한 특성을 가집니다. 전해조 수소 생산을 위해 느껴진 티타늄 섬유의 핵심 특성의 일부는 다음과 같습니다 :
1. 고면적 : 티타늄 섬유 펠트는 전기분해 동안 효율적 수소 가스 생산을 고려하는 고면적을 가지고 있습니다.
2. 좋은 전기 전도도 : 티타늄 섬유 펠트는 전기분해 동안 효율적 전자 이동을 위해 중요한 좋은 전기 전도도를 가지고 있습니다.
3. 부식 저항성 : 티타늄 섬유 펠트는 심지어 전기 분해 프로세스의 장기 내구성을 위한 비판적인 가혹한 화학적인 환경에서 조차, 대단히 내부식입니다.
4. 높은 의학적 장점 : 티타늄 섬유 펠트는 전기분해의 스트레스에 견디기 위해 그것을 허락하는 높은 의학적 장점을 가지고 있고 시간에 따라 그것의 완전성을 유지합니다.
5. 좋은 열 안정성 : 티타늄 섬유 펠트는 고온 전기 분해 프로세스 동안 물질의 완전성을 유지해서 중요한 1000년' Ｃ까지 고온에 견딜 수 있습니다.
6. 구멍 : 일반적으로 느껴진 티타늄 섬유는 높은 가스와 액체 유량과 전기분해 동안 효율적 수소 가스 생산을 고려하는 70에서 90%의 범위인 구멍을 가지고 있습니다.
전체적으로, 전해조 수소 생산을 위해 느껴진 티타늄 섬유의 특성은 이 적용을 위한 특정 요구 사항을 충족시키고 효율적이고 오래가고 비용 효율적 수소 생산을 고려하기 위해 맞춰집니다.
티타늄 섬유는 전해조 수소 생산 출원건에서 느꼈습니다
전해조 수소 생산에서 느껴진 티타늄 섬유의 사용의 일례는 일본에 국립첨단산업과학기술연구소 (AIST)에 있는 연구원들에 의해 효율이 높은 알칼리성 물 전해조의 개발에 있습니다.
연구원들은 표면적을 증가시키기 위해 그들의 전기분해 셀에서 티타늄 섬유 펠트 전극을 사용되고 수소 생산 과정의 효율을 향상시킵니다. 전극은 수소 방출 반응을 강화하기 위해 백금 촉매로 코팅되었습니다.
연구원들은 또한 더욱 전기 분해 프로세스의 효율성을 향상시키기 위해 전해질농도와 온도와 흐름 속도를 포함하여 전기 분해 조건을 낙관했습니다. 그들은 수소 가스의 생산을 위해 1 A/cm2의 고전류밀도와 1.5 kWh/m3의 낮은 에너지 소모량을 달성했습니다.
전해조에서 전극으로서 느껴진 티타늄 섬유의 사용은 수소 생산 과정의 효율을 높였을 뿐만 아니라 전기분해 셀의 내구성을 향상시켰습니다. 티타늄 섬유 펠트 전극의 높은 구멍과 부식 저항 특성은 전기 분해 프로세스의 열악한 조건 하에 퇴보와 롱-라스팅에 고내성로 만들었습니다.
전체적으로, 수소 생산을 위한 전기 분해 프로세스에서 느껴진 티타늄 섬유의 사용은 광범위하게 연구되고 다양한 연구와 산업적인 설치에 적용된 대단히 효과적이고 효율적 방법입니다.