VS 레이저 커팅을 줄이는 와이어
티타늄 소재의 과정 동안, 와이어 절단과 레이저 커팅은 가장 익숙한 처리 기술 중 하나입니다. 당신은 그들 사이에 분간합니까?
응용 범위의 *Comparison
래이저 커팅 머신은 다양한 어플리케이션을 가지고 있고, 든지 아니든지 금속 또는 비금속계, 모두가 줄여질 수 있고 변형이 작습니다. 와이어 절단은 전도성 소재만을 줄일 수 있습니다, 자르는 냉각제가 절단 과정 동안 요구되어서 물을 두려워하고 냉각제 오염이 일 수 없는 종이, 가죽과 다른 비도전성 재료가 잘렸습니다.
*Cut 두께 대비
산업 적용에서 탄소강을 위한 레이저 커팅은 일반적으로 20 밀리미터보다 낮습니다, 절단 능력이 일반적으로 40 밀리미터보다 낮습니다. 스테인레스 강에 산업 적용은 일반적으로 16 밀리미터보다 낮습니다, 절단 능력이 일반적으로 25 밀리미터보다 낮습니다. 두께의 증가와 함께, 커팅 스피드는 분명히 감소합니다. 와이어 절단의 두께는 일반적으로 40 ~ 60 밀리미터이고 가장 두꺼운 것이 600 밀리미터에 도달할 수 있습니다.
속도 비교를 줄이기
레이저 커팅은 빠르고, 대량 생산을 위해 사용될 수 있습니다. 금속 처리를 위해, 와이어 절단은 더 높은 정확도를 가지고 있지만, 그러나 속도가 매우 느리고 때때로 천공뿐만 아니라 다른 방법을 이용할 필요가 있고 절단 크기가 매우 제한됩니다.
정확도를 줄이는 *Comparison
파기를 줄이는 레이저는 좁습니다, 슬릿에서 양쪽이 표면에 평행하고 수직적이고 절단날부의 치수 정확도가 ±0.2mm에 달려있을 수 있습니다. 기계 가공 정확도를 줄이는 와이어는 ±0.004 밀리미터까지, 일반적으로 ±0.01 ~ ±0.02 밀리미터입니다.
생산 입력 비용의 *Comparison
모델의 다른 목적을 위한 래이저 커팅 머신은 다른 가격을 가지고 있습니다. 레이저 커팅은 아니오 가지고 있고 소비재의, 그러나 장비 투자의 비용이 모든 가공 방법에 가장 높은 것이고 운전 유지비가 또한 사실상 높습니다. 와이어 절단은 일반적으로 낮은 가격이지만, 그러나 와이어 절단이 소비할 수 있고 냉각제와 기타를 줄이면서, 몰리브덴 와이어를 필요로 합니다.