최근에, 좋은 소식은 중국 무기 장루 전자기계적이 단체들의 특수 차량 지부의 생산 라인에서 발생했습니다. 첫번째 티타늄 합금 본체 윤곽 최저 데크는 사의 특수 차량 지사에 성공적으로 시험적인 제조했습니다.티탄 합금 차체는 장루 그룹의 주요한 과학적 연구 프로젝트이고 최저 데크 레코드가 키 링크 중 하나입니다.
모든 당들은 효율적으로 함께 몰드 기계의 초기 단계에서 긴급한 실험의 후속 단계까지, 검사용 생산을 장려하기 위해 일하고, 상세히 각각 실험의 데이터를 기록합니다. 특수 차량 지점의 생산 직원은 고온과 열을 두려워하지 않고, 시간 외로 일을 하고, 고온-프레싱 시험을 위해 가치 있는 시간 증가하기 위해 곰팡이 기계가공 단계에서 8-8 생산 모드를 구현합니다. 가열 압착 검사용 생산에서, 수많은 시뮬레이션 시험과 실험 프레싱 가공은 실행되었습니다.고강도의 특성과 티타늄 합금의 가난한 가소성 때문에, 예비적 검사용 생산은 매끄럽게 진행되지 않았고 제품 변형과 같은 문제가 재판 생산 과정 동안 일어났습니다. 기술 연구원이 특수 차량 가지와 함께 대등하게 되기 위해 여러 문제 분석 회의를 조직되고 잡히고 문제를 해결합니다. 결국, 모든 대의 협력과 함께, 열압착된 최저 데크의 품질 표시기는 프로세스 설계를 위한 요구조건을 충족시켰고 긴급한 실험이 성공적이었습니다.장루 그룹은 기술 혁신과 경영 혁신의 2 륜 구동을 고수하고, 일련의 고정된 목 주요 기술에서 돌파구를 만들었습니다. 처음으로, 회사는 대규모 특별 모양 구부러진 티타늄합금재의 고온-프레싱 처리를 시도했고, 티타늄 합금 처리에서 완전히 회사의 기술 수준과 생산력을 증명한 티탄 합금 차체의 최저 데크의 성공적 레코드를 달성했고, 차후 티탄 합금 차체 생산을 위한 튼튼한 토대를 다짓습니다. 토대.